Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Инструкция (Страница 65)

63
Параметры мощности/ крутящего момента
Мощность изменяется, в основном, в
зависимости от удельного съема металла,
от толщины стружки, геометрии фрезы и
скорости. Чем выше удельный съем металла
(Q, см
3 /мин), тем больше показатель мощности.
Так как скорость вращения шпинделя при
обработке жаропрочных сплавов гораздо ниже,
чем при обработке более привычных
материалов, необходимо обеспечить
соответствие мощности и крутящего момента
при низкой частоте вращения (станок с
недостатком крутящего момента и мощности не
сможет обеспечить снятие стружки с
постоянной толщиной и стабильную работу).
На рисунке представлен график мощности
станка при низкой частоте вращения.
Требования к шпинделю
Большинство жаропрочных сплавов обладают
высокой механической прочностью,
самоупрочняются при обработке и имеют
склонность к налипанию, не свойственную
другим материалам. Тяжелое оборудование с
конусом ISO 50 в шпинделе рекомендуется
использовать для уменьшения вибрации и
склонности к самоупрочнениию
обрабатываемого материала.
Использование смазочно-охлаждающей
жидкости
В отличие от фрезерования большинства других
материалов, для жаропрочных сплавов
рекомендуется всегда использовать СОЖ в
качестве вспомогательного средства при
удалении стружки, стабилизации температуры
режущей кромки и предотвращении повторного
перерезания стружки. Было показано, что
подача СОЖ под высоким давлением (70 бар)
через шпиндель/инструмент и снаружи имеет
преимущество по сравнению с подачей под
низким давлением.
Требования к приспособлению
Надежность приспособления и способ
закрепления детали имеют решающее значение
для успешной обработки. Детали авиационных
двигателей часто являются тонкостенными и
состоят из большого количества сложных
элементов, которые легко деформируются и
поддаются вибрации. Именно по этой причине
корпусные детали двигателей часто требуют
сложного крепления, чтобы снизить вибрацию
и удержать заготовку от смещения под
действием сил резания. Умеренная величина
съема и использование инструмента с
положительной геометрией может обеспечить
надежную обработку без деформации.
Жесткость системы СПИД
Состояние и жесткость станка влияет на
качество обработанной поверхности и может
снизить стойкость. Чрезмерный износ
шпиндельных подшипников или механизма
подачи может привести к низкому качеству
поверхности. На стойкость инструмента, наряду
с жесткостью самого станка, оказывают
влияние такие факторы, как вылет инструмента,
тип оснастки (Coromant Capto), использование
инструмента с демпферами и т.д.
P
c
кВт
Недостаток момента при
больших диаметрах и низкой
скорости резания.
n
м/мин