Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Инструкция (Страница 25)

23
CC670
CC6065
CC6060
v
c
h
ex
CC6065
CC6060
CC670
Рассмотрение
методов
обработки
Рассмотрение
материала
Изгибная прочность
Области применения сплавов
Программирование обработки
уступа непосредственным
врезанием Программирование углов
методом вкатывания.
Корка, окалина,
овальность
Поковка высокого качества Предварительно
обработанный материал
Устойчивость к
образованию
проточины
Предвари-
тельная
обработка – HRC 26 Промежуточная
обработка – HRC 46
Режимы резания
Скорость следует выбирать таким образом,
чтобы обеспечить достаточное нагревание
в области резания для пластифицирования
стружки, но при этом оно не должно
происходить перегрева и интенсивного
износа пластины.
Подача должна определяться в соответствии
с толщиной стружки, которая должна быть
достаточной, чтобы не вызывать упрочнения
заготовки, но и не быть слишком толстой,
чтобы избежать выкрашивания кромки.
Увеличение подачи и глубины резания
требуют снижения скорости резания.
Эти показатели изменяются в зависимости
от твердости поверхности детали и структуры
обрабатываемого материала (размера
зерна).
Снижение
стойкости – слишком
высокая температура
резания
Выкрашивание
кромки – слишком
низкая температура
резания
Самоупрочнение материала
заготовки
Отслоение
вершины
–
большая
сила
резания
CC670 200 - 300 м/мин 2 мм 0.1 - 0.15 мм/об
CC6065 200 - 250 м/мин 2 мм 0.15 - 0.2 мм/об
CC6060 250 - 300 м/мин 2 - 3 мм 0.15 - 0.2 мм/об
Сплав Скорость резания, v
c
Глубина резания, a
p
Подача, f
n
Рекомендуемые режимы резания (RNGN 12, RCGX 12) – Inconel 718 (HRC от 38 до 46)
400
300
200
100
0
0.05 0.1 0.15 0.2