Sandvik Coromant Parting and grooving - Инструкция (Страница 49)

47
Жаропрочные сплавы
Жаропрочные сплавы подразделяют на три группы: на основе никеля, на основе железа, на основе
кобальта. И условия обработки каждой группы сплавов значительно различаются между собой.
Большое значение имеет подвергался ли этот сплав отжигу или старению, так как в зависимости
от этого его твердость может варьироваться в пределах от 150 до 440 HB.
Жаропрочные сплавы в целом обрабатываются хуже по сравнению с конструкционными и
нержавеющими сталями.
Для этих материалов мы рекомендуем использовать одно- и двухлезвийные пластины CoroCut
с PVD покрытием из сплава GC1105 для получистовых этапов обработки и пластины из сплава
S05F с покрытием типа MTCVD для черновой обработки.
Для чистовой обработки с повышенными скоростями резания выбирайте пластины системы
150.23 из керамики CC670.
Рекомендуемые сплавы и режимы резания
Начальный этап (Черновая обработка)
Сплав первого выбора - S05F. Скорость резания 60 м/мин и подача 0.10 мм/об.
Промежуточный этап (Получистовая обработка)
Сплав первого выбора - GC1105. Скорость резания 50 м/мин и подача 0.10 мм/об.
Заключительный этап (Чистовая обработка)
Сплав первого выбора - GC1105. Скорость резания 50 м/мин и подача 0.10 мм/об.
Сплав первого выбора - CC670. Скорость резания 300 м/мин и подача 0.10 мм/об.
Титановые сплавы
Титановые сплавы зачастую обрабатываются в отожженном или в состаренном состоянии,
когда их твердость находится в пределах 300-440 HB. Сплавы этой группы также
характеризуются низкой обрабатываемостью, что накладывает определенные требования на
инструмент для их обработки.
Хороших результатов при обработке титановых сплавов можно достичь выбрав пластины
CoroCut 1- и 2 в сочетании со сплавом H13A.
Рекомендуемые сплавы и режимы резания
Сплав первого выбора - H13A. Геометрии TF/GF/RO.
Скорость реазния 60 м/мин и подача 0.15 мм/об.
Обработка канавок в жаропрочных и
титановых сплавах