Инструкция по эксплуатации HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 V7.1
Cnc pilot 4290, Руководство пользователя
Advertising
Cодержание
Document Outline
- CNC PILOT 4290, программное обеспечение и функции
- 1 Введение и основы ..... 29
- 2 Рекомендации по управлению ..... 45
- 3 Режим ручного управления и автоматический режим ..... 57
- 4 DIN-программирование ..... 109
- 5 Графическое моделирование ..... 377
- 6 TURN PLUS ..... 407
- 7 Параметры ..... 591
- 8 Средства производства ..... 631
- 9 Сервис и диагностика ..... 671
- 10 Передача ..... 685
- 11 Таблицы и обзоры ..... 709
- Введение и основы
- Рекомендации по управлению
- Режим ручного управления и автоматический режим
- DIN-программирование
- 4.1 DIN-программирование
- 4.2 Указания к программированию
- Настройка редактора DIN
- Параллельное редактирование
- Выбор меню, позиционирование курсора
- Запись, изменение и удаление NC-кадров
- Функции поиска
- Ведомое или свободное редактирование
- Команды геометрии и обработки
- Контурное программирование
- Список функций G
- Адресные параметры
- Программирование инструмента
- Подпрограммы, экспертные программы
- Компиляция NC-программы
- Циклы обработки
- 4.3 Редактор DIN PLUS
- 4.4 Идентификатор раздела программы
- Раздел ЗАГОЛОВОК ПРОГРАММЫ
- Раздел РЕВОЛЬВЕР
- Раздел ЗАЖИМНЫЕ УСТРОЙСТВА
- Раздел КОНТУР
- Раздел ЗАГОТОВКА
- Раздел ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ
- Раздел ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ КОНТУР
- Раздел ТОРЕЦ
- Раздел ОБРАБОТКА ЗАДНЕЙ СТОРОНЫ
- Раздел ОБРАЗУЮЩАЯ
- Раздел ОБРАБОТКА
- Идентификатор КОНЕЦ
- Инструкция СООТВЕТСТВИЕ $..
- Раздел ПОДПРОГРАММА
- Идентификатор RETURN
- Идентификатор CONST
- 4.5 Описание заготовки
- 4.6 Основные элементы контура точения
- 4.7 Элементы формы контура точения
- 4.8 Атрибуты для описания контура
- 4.9 Контуры оси C – основы
- 4.10 Контуры торцовой/задней стороны
- Стартовая точка контура торцовой/задней стороны G100-Geo
- Отрезок контура торцовой/задней стороны G101-Geo
- Дуга окружности контура торцовой/задней стороны G102-/G103-Geo
- Сверление торцовой/задней стороны G300- Geo
- Линейный паз торцовой/задней стороны G301-Geo
- Круглая канавка торцовой/задней стороны G302-/G303-Geo
- Полная окружность торцовой/задней стороны G304-Geo
- Прямоугольник торцовой/задней стороны G305-Geo
- Правильный многоугольник торцовой/задней стороны G307-Geo
- Линейная модель торцовой/задней стороны G401-Geo
- Круговая модель торцовой/задней стороны G402-Geo
- 4.11 Контур образующей
- Стартовая точка контура образующей G110–Geo
- Отрезок контура образующей G111-Geo
- Дуга окружности контура образующей G112-/ G113-Geo
- Сверление образующей G310-Geo
- Линейный паз образующей G311-Geo
- Круглая канавка образующей G312-/G313-Geo
- Полная окружность образующей G314-Geo
- Прямоугольник образующей G315-Geo
- Правильный многоугольник образующей G317-Geo
- Линейная модель образующей G411-Geo
- Круговая модель образующей G412-Geo
- 4.12 Позиционирование инструмента
- 4.13 Простые линейные и круговые перемещения
- 4.14 Подача, частота вращения
- 4.15 Компенсация радиуса кромки и радиуса фрезы
- 4.16 Смещения нулевой точки
- 4.17 Припуски
- 4.18 Безопасные расстояния
- 4.19 Инструмент, коррекции
- 4.20 Связанные с контуром циклы точения
- Работа с применением циклов, связанных с контуром
- Продольная черновая обработка G810
- Продольная черновая обработка G820
- Черновая обработка параллельно контуру G830
- Параллельно к контуру с нейтральным инст. G835
- Врезание G860
- Цикл врезания G866
- Цикл токарного врезания G869
- Чистовая обработка контура G890
- 4.21 Простые циклы точения
- 4.22 Циклы нарезания резьбы
- 4.23 Циклы сверления
- 4.24 Команды оси C
- 4.25 Обработка торцовой/задней стороны
- 4.26 Обработка поверхности образующей
- 4.27 Циклы фрезерования
- 4.28 Соответствие, синхронизация, передача заготовки
- Конвертация и зеркальное отображение G30
- Шпиндель с заготовкой G98
- Группа заготовок G99
- Односторонняя синхронизация G62
- Установка метки синхронизации G162
- Синхронизированный старт траекторий G63
- Функция синхронизации M97
- Синхронизация шпинделя G720
- Угловое смещение С G905
- Измерение углового смещения при синхронизации вращения шпинделей G906
- Перемещение на жесткий упор G916
- Контроль отрезки с помощью контроля ошибки рассогласования G917
- Контроль отрезки путем контроля шпинделя G991
- Значения для контроля отрезки G992
- 4.29 Отслеживание контура
- 4.30 Измерение в ходе и после процесса
- 4.31 Контроль нагрузки
- 4.32 Прочие G-функции
- Время ожидания G4
- Точная остановка G7
- Точная остановка ВЫКЛ G8
- Точная остановка G9
- Перемещение круглой оси G15
- Отключение защитной зоны G60
- Зажимные устройства в режиме моделирования G65
- Позиция агрегата G66
- Ожидание момента времени G204
- Актуализация заданных значений G717
- Компенсация ошибки рассогласования G718
- Фактические значения в переменной G901
- Смещение нулевой точки в переменной G902
- Ошибка рассогласования в переменной G903
- Покадровое выключение контроля частоты вращения G907
- Корректировка подачи 100 % G908
- Остановка интерпретатора G909
- Предуправление G918
- Коррекция шпинделя 100% G919
- Деактивация смещения нулевой точки G920
- Деактивация смещения нулевой точки, длин инструмента G921
- T-номер внутренний G940
- Передача корректировок магазинного места G941
- Граница ошибки рассогласования G975
- Активация смещений нулевой точки G980
- Активация смещений нулевой точки, длин инструмента G981
- Контроль пиноли G930
- Скорость вращения при постоянной V G922
- 4.33 Ввод, выдача данных
- 4.34 Программирование переменных
- 4.35 Обусловленное выполнение кадра
- 4.36 Подпрограммы
- 4.37 M-команды
- 4.38 Токарные станки с несколькими суппортами
- 4.39 Полная обработка
- 4.40 DIN PLUS Пример программы
- 4.41 Шаблоны DIN PLUS
- 4.42 Обобщение команд геометрии и обработки
- Графическое моделирование
- TURN PLUS
- 6.1 Режим работы TURN PLUS
- 6.2 Заголовок программы
- 6.3 Описание обрабатываемой детали
- 6.4 Контуры заготовки
- 6.5 Контур готовой детали
- 6.6 Элементы формы
- 6.7 Элементы наложения
- 6.8 Контуры оси C
- Положение контура задней или торцевой стороны
- Положение контура образующей
- Глубина фрезерования
- Простановка размеров контуров оси C
- Торцевая или задняя сторона: стартовая точка
- Торцевая или задняя сторона: линейный элемент
- Торцевая или задняя сторона: круговой элемент
- Торцевая или задняя сторона: отдельное сверление
- Торцевая или задняя сторона: круг (полная окружность)
- Торцевая или задняя сторона: прямоугольник
- Торцевая или задняя сторона: многоугольник
- Торцевая или задняя сторона: линейная канавка
- Торцевая или задняя сторона: круглая канавка
- Торцевая или задняя сторона: линейная модель отверстий или фигур
- Торцевая или задняя сторона: круговая модель отверстий или фигур
- Поверхность образующей: стартовая точка
- Поверхность образующей: линейный элемент
- Поверхность образующей: круговой элемент
- Поверхность образующей: отдельное сверление
- Образующая: круг (полная окружность)
- Образующая: прямоугольник
- Образующая: многоугольник
- Образующая: линейная канавка
- Образующая: круглая канавка
- Образующая: линейная модель отверстий или фигур
- Образующая: круговая модель отверстий или фигур
- 6.9 Вспомогательные функции
- 6.10 Импорт DXF-контуров
- 6.11 Управление контурами
- Изменение контура заготовки
- Удаление элементов контура
- Изменение элемента контура или формы
- Добавление контура или элемента контура
- Закрытие контура
- Разделение контура
- Выравнивание – линейный элемент
- Выравнивание – длина контура
- Выравнивание – радиус дуги окружности
- Выравнивание – диаметр линейного элемента
- Преобразования – основы
- Преобразования – смещение
- Преобразования – вращение
- Трансформации – зеркальное отображение
- Преобразования – инверсия
- 6.12 Назначение атрибутов
- Атрибуты заготовки
- Атрибут "Припуск"
- Атрибут "Подача"
- Атрибут "Глубина шероховатости"
- Атрибут "Аддитивная коррекция"
- Атрибут обработки "Измерение"
- Атрибут обработки "Резьбонарезание"
- Атрибут обработки "Сверление – плоскость возврата"
- Атрибут обработки "Комбинация сверлений"
- Атрибут обработки "Фрезерование контура"
- Атрибут обработки "Фрезерование плоскости"
- Атрибут обработки "Зачистка"
- Атрибут обработки "Гравировка"
- Атрибут обработки "Точная остановка"
- Атрибут обработки "Делительная точка"
- Атрибут "Не обрабатывать"
- Удаление атрибутов обработки
- 6.13 Оснащение
- Оснащение – основы
- Зажимание на стороне шпинделя
- Зажимание на стороне задней бабки
- Установка ограничения резания
- Удаление плана зажимания
- Перезакрепление – стандартная обработка
- Перезакрепление – 1-е зажимание после 2-го зажимания
- Параметры двух, трех или четырехкулачковых патронов
- Параметры патрона с зажимными кулачками
- Параметры поводка с торцевой стороны ("без патрона")
- Параметры поводка с торцевой стороны в зажимных кулачках ("трехкулачковый патрон, непрямой")
- Настройка и управление списком инструментов
- 6.14 Интерактивное генерирование плана работы (IAG)
- План работы имеется
- Генерация рабочего блока
- Вызов инструмента
- Данные резания
- Спецификация циклов
- Обзор: тип обработки черновая обработка
- Продольная черновая обработка (G810)
- Поперечная черновая обработка (G820)
- Черновая обработка параллельно контуру (G830)
- Остаточная черновая обработка – продольно
- Остаточная черновая обработка – поперечно
- Черновая обработка – параллельно контуру
- Черновая выемка – нейтральный инстр (G835)
- Обзор: тип обработки прорезка
- Прорезка контура радиально/аксиально (G860)
- Прорезка радиально/аксиально (G866)
- Токарная прорезка радиально/аксиально (G869)
- Отрезка
- Отрезка и передача обрабатываемой детали
- Обзор: тип обработки сверление
- Центрическое предварительное сверление (G74)
- Центрование, зенкование (G72)
- Сверление, растачивание, глубокое сверление
- Нарезание резьбы
- Тип обработки чистовая обработка
- Чистовая обработка – точение посадки
- Чистовая обработка – выточка
- Тип обработки резьба (G31)
- Обзор: тип обработки фрезерованием
- Фрезерование контура – черновая/чистовая обработка (G840)
- Зачистка (G840)
- Гравировка (G840)
- Фрезерование карманов – черновая/чистовая обработка (G845/G846)
- Специальная обработка (SB)
- 6.15 Автоматическая генерация плана работы (AAG)
- 6.16 Контрольная графика
- 6.17 Конфигурация TURN PLUS
- 6.18 Указания по обработке
- 6.19 Пример
- Параметры
- 7.1 Режим работы Параметры"
- 7.2 Редактирование параметров
- 7.3 Машинные параметры (MP)
- 7.4 Параметры управления
- 7.5 Параметры наладки
- 7.6 Параметры обработки
- 1 – глобальные параметры готовой детали
- 2 – Глобальные технологические параметры
- 3 – центрическое предварительное сверление
- 4 – черновая обработка
- 5 – чистовая обработка
- 6 – Прорезки и прорезки контура
- 7 – нарезание резьбы
- 8 – измерение
- 9 – сверление
- 10 – фрезерование
- Контроль нагрузки
- 20 – Направление точения для обработки задней стороны
- 21 – Имя экспертной программы
- 22 – Последовательность выбора инструмента
- 23 – Управление шаблонами
- 24 – Параметр мастера перезакрепления
- Средства производства
- Сервис и диагностика
- Передача
- Таблицы и обзоры